AKSK數(shù)控沖孔機是我們奧克機床新產(chǎn)品線，與傳統(tǒng)的液壓沖孔機不同，AKSK數(shù)控沖孔機能進行單件等距及單件不等距的自動化工作，并且我們沖孔機的內外均采用板材加厚設計，配置也相對較高，它的做工極其精細和考究，在出廠前還需要經(jīng)過多次的復檢，使得沖孔機可以長久穩(wěn)定的為客戶提供多種沖孔服務。

我們可以將沖孔、自動定位計算功能兼容，液壓沖孔機的市場銷量極高，一臺機器設備可以完成沖孔和其他所有周邊工作，這大大提高了工作效率也增加了沖孔的精度。

產(chǎn)品特點:

■機身為C型鋼板焊接結構，剛性好，操作空間大。夾鉗系統(tǒng)能適合不同厚度工件，設有基準零位擋塊，工件由滾球工作臺支撐。X軸及Y軸運行由伺服電機及滾珠絲杠驅動，由雙軸數(shù)控系統(tǒng)控制沖孔位置，整個加工過程自動進行，操作者把工件尺寸輸入計算機，以后可以反復調用；

■采用數(shù)控技術，伺服電機送進，效率高，工件精度穩(wěn)定；

■主要功能部件采用模塊化組裝，維修方便；

■同一塊板上可實現(xiàn)沖孔工作；

■編程簡易，可以鍵入孔徑、位置、工件數(shù)，也可以使用放樣軟件所生成的程序，或采用CAD/CAM直換轉換；

■具有故障自我診斷功能；

■液壓站采用風冷；

■ 減輕工人勞動強度；

■更貼近客戶的隨機備件，時時刻刻為客戶想到每一個細節(jié)問題。

數(shù)控送料工作臺分為固定部分和移動部分。

固定部分安裝在地基上，并且與主機相連。對于固定部分沿主機前后的方向稱為Y軸，固定部分也稱為Y軸機架。移動部分通過直線滾動導套副安裝在Y軸機架上，并且在伺服電機、滾珠絲杠傳動機構的帶動下，可沿Y軸前后移動，準確定位。

移動部分沿主機左右的方向稱為X軸，移動部分也稱為X軸機架。X軸機架靠近主機的前部，左右兩端各有一個裝有萬向輸送球的支撐臺板，用來支撐工件。在X軸機架的后部，沿X軸方向上，裝有兩條直線滾動導套副，其上安有一滑板�；逶谒欧姍C、滾珠絲杠傳動機構的帶動下，可沿X軸左右移動，準確定位。

滑板上裝有兩個液壓驅動的夾鉗，夾鉗的位置可沿X軸移動，以適應不同大小的工件。調整時，松開緊定螺釘和壓板，用手移動夾鉗至合適位置后，在擰緊緊定螺釘和壓板。夾鉗在垂直方向上是浮動的。對于一些有輕微不平現(xiàn)象的連接板，當進行沖孔壓料時，連接板會產(chǎn)生翹起，這樣夾鉗會隨其移動，從而避免損壞夾鉗。在滑板的左端還裝有一個原點定位機構，當液壓缸推動定位板擺動90°時，其定位面與Y軸方向一致，恰好與兩個夾鉗鉗口平面（即X軸方向）形成一個直角，用以確定連接板的原點位置。

操作視頻動圖

▲AKSK數(shù)控沖孔機

▲AKSK數(shù)控沖孔機

▲AKSK數(shù)控沖孔機

▲AKSK數(shù)控沖孔機

可加工部件

時間不會停止，人類科技將會一直發(fā)展，人們對工業(yè)設備的要求也會越來越高。奧克堅守傳統(tǒng)的同時，也密切關注著科技發(fā)展的趨勢，不斷追求創(chuàng)新。其實，不斷追求創(chuàng)新是奧克一直堅持的傳統(tǒng)之一。

在未來，我們依舊在堅守傳統(tǒng)優(yōu)勢的同時，將會不斷追求創(chuàng)新，充滿活力！您的效率，我們的職責！

[上一個: Q35YCS系列雙聯(lián)液壓沖孔機]

[下一個: Q35Y系列數(shù)控沖剪機]